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雙頭沾錫機線皮壓傷

1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

雙頭沾錫機線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長

全自動雙頭沾錫機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，精度極高。

全自動并線打沾錫機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著，期中3500pcs為并線壓沾錫，7500pcs為單線壓沾錫，可自動檢測沾錫壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動沾錫機的功能，是目前上自動化程度極高的沾錫機之一。

全自動沾錫機可以集成切線、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護您的設備和機器，系統(tǒng)設錫絲，以便更好地維護您的設備和機器。全自動沾錫機常見刮傷、切斷芯線問題解釋：在工作過程中，全自動沾錫機有時會出現(xiàn)裁線刮傷、切斷芯線現(xiàn)象。大多數(shù)原因是剝皮后膠皮沒有及時通過廢管脫落，而是掛在剝皮刀上，影響后續(xù)的剝皮，擠壓造成芯線損傷。為了減少這種情況，我們在每臺機器上安裝了吸氣裝置，以確保所有切斷的脫皮都能及時落入廢管。此外，剝皮刀的磨損也會導致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線損傷和剝皮長度。    

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